Производство изделий из искусственного камня

Глядя на разнообразие продукции из искусственного камня, невольно задаешься вопросом: как, в каких условиях и с помощью чего производят подоконники и кухонные мойки, за короткое время успевшие стать неотъемлемой частью современной кухни.

 

Сразу расставим точки над «I»… Изделия из искусственного камня в домашних условиях изготовить невозможно.  Ведь для этого необходимо иметь навыки столяра, специфический инструмент и обустроенное производственное помещение. Пусть не расстраиваются любители «очумелых ручек»! Специалисты производственной компании ООО Milakc воплотят в жизнь любые мечты - изготовят и лаконичную столешницу, и изящные стеновые панели.

 

С чего начинается производство столешниц из искусственного камня? Очевидно, с составления карты раскроя для оптимального использования материала. По-прежнему самым популярным материалом является corian, за ним следуют polystone и staron. Строго следуя технологии изготовления изделий, по карте, с помощью погружной пилы и линейки, делается раскрой. Этот процесс предполагает изготовление заготовки столешницы, пристеночных бортиков,  включая галтели (для интегрируемого бортика).

 

Прежде чем приклеить кромки, специалисты нашей компании выполняют фрезеровку – выбирают паз глубиной до 0,5 см, что обеспечивает прочность склейки и чистоту обработки шва. К сведению, многие мастера из других компаний пренебрегают фрезеровкой, что делает процесс изготовления столешницы из искусственного камня более быстрым, но менее качественным.

 

Если изделие геометрически сложное (к примеру, как зигзагообразные барные стойки),  то его склеивают по частям. Угловые элементы стыкуются не в углу, через еврозапил или алюминиевую вставку, а по прямой. Чтобы срастить искусственно камень, выполняется так называемая «зеркальная» фрезеровка, при которой две части изделия обрабатываются одновременно. В этом случае нет необходимости использовать стяжки, зазор совершенно не виден.  После обезжиривания соприкасаемых поверхностей стыки скрепляются специальным двухкомпонентным клеем.

 

Когда поверхность из кориана (полистоуна или старона) будет зачищена от остатков клея стамеской, а затем и шлифмашинкой, сращенные элементы укрепляются пластинами. Эти так называемые «ребра жесткости» из искусственного камня шириной 10 см держат шов изделия. Пластины должны быть и под вырезом варочной поверхности, склеивание происходит тем же двухкомпонентным клеем. Затем выполняется вырез под раковину либо под мойку для кухни.

 

По единогласным рекомендациям  производителей исходного материала, подложка должна быть в виде обрешетки, а не сплошной. Это связано с различными коэффициентами  расширения камня и дерева под воздействием температуры. Если подложка выполняется в виде обрешетки и приклеивается с помощью силикона, то это позволяет камню «гулять» относительно дерева. При этом ребра подложки лишь соприкасаются, не скрепляются жестко.

 

Искусственный камень, используемый для внутренней отделки ванны, сам по себе является несущей основой. Здесь подложка необходима с целью компенсации толщины камня. К сведению, толщина стандартной столешницы составляет 4 см. Этого параметра можно достичь, лишь приклеив кромку и подложку.  В  случае изготовления, к примеру, криволинейных изделий, сплошная подложка просто необходима. Каждый дециметр поверхности фанеры прорезается на 2/3 глубины и проклеивается.

 

После шлифовки поверхности изделие достигает одинаковой толщины со всех сторон, ведь обработке подвергается и подложка, и камень. Это кропотливая работа, в процессе многочасовой обработки шлифмашинкой используется семь (!) видов зернистости абразивного материала. Когда поверхность становится полуматовой,  изделие направляется в монтаж.

 

Как видите, вышеописанное производство нельзя назвать дешевым, отсюда и соответствующие цены. К каждому этапу изготовления специалисты ООО Милакс относятся со всей ответственностью. Положительные отзывы покупателей о нашей продукции говорят сами за себя.